工業(yè)在線ph測控系統(tǒng)由四部分組成：變送器，感測電極，信號線纜，電極安裝保護(hù)裝置等。以下僅以中國臺灣上泰工業(yè)在線ph計選型為例進(jìn)行說明。
ph變送器也成ph表頭或ph控制器，是接受電極信號并做一顯示，將感測型號進(jìn)行輸出控制。工業(yè)在線ph計表頭選型主要考慮：安裝方式，顯示幕，自動清洗功能，溶液接地功能，數(shù)位輸出，模擬信號輸出，繼電器輸出，安裝方式，防護(hù)等級等幾個因素。
一般的工業(yè)污水ph計選型，這種考慮輸出控制，繼電器輸出，防護(hù)等級以及安裝方式幾個因素。一般而言多采用盤面安裝，在沒有控制柜的情況下一般采用墻裝貨管裝。繼電器輸出是ph自動控制計量泵等泵浦的重要要素，根據(jù)實際控制泵浦的數(shù)量多少選擇單個高低點控制的ph計或雙高低點控制的ph計。防護(hù)等級一般要求IP65防護(hù)。
ph感測電極又叫PH電極或ph傳感器等多種叫法。ph電極的選擇對整個測控系統(tǒng)的正常進(jìn)行具有舉足輕重的重要，一般應(yīng)考慮五大因素：耐溫，耐壓，耐介質(zhì)反滲，耐污染，耐特殊物質(zhì)。
工業(yè)在線ph計傳感器的耐溫要求，普通耐溫為80℃，中等耐溫為80-110℃，耐滅菌高溫可達(dá)130℃，一般溫度不能在零度以下。
工業(yè)在線ph計傳感器的耐壓要求。普通耐壓為即為常壓，中等耐壓會到5bar，高強耐壓可以到的15bar甚至更高的壓力。
工業(yè)在線ph計傳感器的耐污染主要是指污染ph電極的參考滲出界面，通常環(huán)形滲出界面、無液接界面的電極污染能力強于陶瓷滲出界面。電極的感應(yīng)薄膜面積的大小與污染程度有關(guān)，面積越大耐污染能力越強。
工業(yè)在線ph計傳感器的耐介質(zhì)反滲主要是指，有些化學(xué)物質(zhì)反滲到參比系統(tǒng)，會造成凝膠水解，Ag/AgCl參比元中毒等現(xiàn)象，如H2O2，NH4，二價銅離子，三價鐵離子，強酸等。因此，對于這個物質(zhì)ph的測控要進(jìn)行對電極預(yù)加壓、延長參比元與界面的距離或增設(shè)第二界面即為雙鹽橋。
工業(yè)在線ph計傳感器的耐特殊物質(zhì)，主要是指氫氟酸對ph電極本體的腐蝕，可以用銻電極來代替。
ph電極安裝護(hù)套主要是對ph電極進(jìn)行保護(hù)并適合不同的測控環(huán)境，主要應(yīng)用的有沉入式安裝，管路安裝，頂插式安裝。
ph信號線一般采用ph信號線即可，一般不建議超過80米，超過80米時應(yīng)加裝信號放大器，zui長不得超過200米。
